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最近、日本のものづくり産業で品質問題が多発しています。PC電池の発火事故、ガス湯沸かし器や石油温風ヒーターの発火事故、洗濯機の発火事故、自動車のリコール問題など多くの業種に蔓延しております。多くは、ここ10数年の間に起こっており、ものづくり企業の構造的課題と考えられます。これらの問題の考えられる原因として、技術の高度化、複雑化、技術や生産のアウトソーシング化、生産の海外展開など考えられるでしょう。
ここでは、技術者の仕事の専門化、細分化による全体最適な視点の欠如も大きな根本原因と判断して論を進めます。例えば、家電、機械、自動車メーカーでも、品質問題を検討するときなど、一部の部品の問題点に対して、各専門別に数十人の専門家が集まらなければ議論にもならないことがよくあります。それらを統括的に判断できる技術者も非常に少ないのが現状です。自分の専門以外はよくわからないのです。まして、アウトソーシングしてしまっている技術はなお厄介です。
イタリアでは、スペシャリストやエキスパートではない「プロジェティスタ」というキャリアモデルを推進することで、人材や企業の生き残りをかけているそうです。「プロジェティスタ」とは、マーケティング/企画/開発/生産のビジネスプロセスに関与するイタリア版超多能工リーダーのことです。日本の場合も、多能工リーダーを育てる教育に目覚める必要があると考えます。
トヨタ生産方式もコンベヤーを撤去して、セル生産方式、一人屋台生産方式へと進化しています。具体的に、ソニー、NEC、三洋電機などで実践しています。単純作業から多工程を受け持つ多能工へと変化して、ムダの発見、やりがい、品質保証などの相乗効果を生んでいます。これと同じ論拠で、技術者の仕事も多能工化していく必要があると考えます。全員とは言いませんが、せめて、リーダーとなる技術者は、必須のキャリア目標にしていただきたい。
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